本報訊  在調結構、促轉型(xíng)、實體經濟普遍不(bú)景氣的大氣候下(xià)，襄陽鷹牌軸承以(yǐ)敏銳的觸角和高(gāo)瞻遠矚的膽識，審(shen)時度勢，奮力打破(pò)常規，投資3000多萬元(yuán)對現有基礎設施(shī)和設備進行大面(miàn)積的更新💞改造🔴，使(shǐ)公司的智能化加(jia)工水平在中國軸(zhou)承行業中名列🆚前(qian)茅，整體設計年産(chǎn)能突破了原有規(gui)劃的800萬套。同時，随(suí)着襄陽鷹牌高端(duan)軸承研發及檢測(ce)中心服務大樓及(ji)燈光球場等基礎(chu)服務設施的投入(ru)使用，公司的整體(tǐ)形象和軟、硬件設(she)施産生了質的飛(fēi)躍。

為了加快(kuai)基礎設施建設和(hé)固定資産更新改(gǎi)造步伐，去年年初(chū)，公司股東會、董事(shi)會和經營決策層(ceng)便針對極為不利(li)的大環境氣候制(zhi)定了公司新的發(fa)展戰略：一是充分(fen)利用國家發改委(wei)和科技部的支持(chi)，加快以科技創新(xin)為龍頭的科研設(she)施建設，力争打造(zào)出國内一流的科(kē)研檢測服務平台(tái)，引領轄區軸承行(háng)業的發展。二是按(àn)照在細分市場上(shàng)做到全球最優性(xìng)價比的總體思路(lu)，對現有工藝裝備(bèi)進行了大面積技(jì)術改造和上等升(sheng)級，相繼添置了3條(tiao)國内最為先進的(de)全自動數控磨超(chāo)連線和全自動數(shu)控裝配線，使公司(si)的整體産能和智(zhi)能化加工水平得(de)到❗大幅提升。同時(shí)，為了确保新增設(shè)備正常運轉，公司(sī)還對水、電、氣進行(háng)了全面改造，新增(zēng)箱變一台、配電設(she)備1組，新增空壓機(ji)組（含氣罐2個）2組、熱(rè)交換機組1組，并對(dui)水、氣管道進行更(gèng)新改造達450多米。三(san)是立足于科技創(chuang)新，着眼于高起點(diǎn)、高科技♉、高🛀🏻附加值(zhi)，建成了國内首條(tiáo)包括滾動體連線(xian)加工、随機分選裝(zhuāng)配在内的全自動(dong)數控圓錐滾子軸(zhou)承總裝線，在國内(nèi)率先實現了圓錐(zhui)滾子軸承從内外(wài)套、滾動體等零部(bu)件加工到出成品(pin)全程智能♉化，使🏃🏻産(chǎn)品加工精度和整(zhěng)體質量有了更為(wéi)穩定和可☔靠的保(bǎo)障。

針對技術(shù)改造過程中工作(zuò)量十分繁重的具(ju)體情況，公司加大(dà)管理力度，科學設(she)計，精心組織施工(gong)，并動員和協㊙️調各(ge)㊙️方面力量積極參(can)與，至不久前最後(hou)2台機外檢測機投(tou)入使用，全部安裝(zhuang)調試完畢。分期分(fen)🌈批交付使用的設(she)備經過近4個月的(de)運行，已趨于正常(cháng)，為公司下一步的(de)發展和生🌈産提供(gong)了強有力的支撐(cheng)，整體形象與綜合(hé)實力跻身于中㊙️國(guo)汽車軸承行業的(de)前列。