本報訊  在調(diao)結構、促轉型、實體(ti)經濟普遍不景氣(qì)的大氣候下，襄陽(yáng)鷹牌軸承以敏銳(rui)的觸角和高瞻遠(yuǎn)矚的膽識，審時度(du)勢，奮💯力打破常規(gui)，投資3000多萬元對現(xiàn)有基礎設施和設(shè)備進行大面積的(de)更新改造，使公司(sī)的智能化加工水(shui)平在中國軸承行(háng)業中名列前茅，整(zheng)體設計年産能突(tu)破了原有規劃的(de)800萬套。同時，随着襄(xiāng)陽鷹牌高端軸承(chéng)研發及檢測中心(xin)服務大樓及燈光(guang)球場等基礎服務(wu)設施的投入使用(yong)，公司的整體形象(xiàng)和軟、硬件設施産(chan)生了質的飛躍。

為了加快基礎(chǔ)設施建設和固定(ding)資産更新改造步(bù)伐，去年年初，公司(sī)股東會、董事會和(he)經營決策層便針(zhen)對極為不利的大(dà)環境氣候制定了(le)公司新的發展戰(zhan)略：一是充分利用(yòng)國家發改委和科(kē)技部的支持，加快(kuài)以科技創新為龍(lóng)頭的科研設施建(jian)設，力争打造出國(guo)内一流的科研檢(jiǎn)測服務平台，引領(ling)轄區軸承行業的(de)發展。二是按照在(zai)細分市場上做到(dao)全球最優性價比(bǐ)的總體思路，對現(xian)有工藝裝備進行(hang)了大面積技術改(gǎi)造和上等升級，相(xiang)繼添置了3條國内(nei)最為先進的全自(zì)動數控磨超連線(xian)和全自🐕動數控裝(zhuāng)配💃線，使公司的整(zheng)體産能和智能化(huà)加工水平得到大(da)幅提升。同時，為了(le)确保新增設備正(zheng)常運轉，公😍司還對(dui)水、電、氣進行了全(quán)面改造，新增箱變(biàn)一台、配電設備1組(zǔ)，新增空壓機組（含(hán)氣罐2個）2組、熱交換(huan)機組1組，并對水、氣(qì)管道進行更新改(gai)造達450多米。三是立(lì)足于科技創新，着(zhe)眼于高起點、高科(ke)技、高附加🐅值，建成(cheng)了國内首條包括(kuo)滾動體連線加工(gong)🛀🏻、随機分選裝配在(zài)内的全自動數控(kong)圓錐滾子軸承總(zong)裝線，在國内率先(xiān)實現了圓錐滾子(zǐ)軸承從内外套、滾(gun)動體等零部件加(jia)工到出成品全程(chéng)智能化，使📐産品加(jiā)工精度和整體質(zhì)量有了更為穩定(ding)和可靠的保障。

針對技術改造(zao)過程中工作量十(shí)分繁重的具體情(qing)況，公司加⛷️大管理(li)力度，科學設計，精(jing)心組織施工，并動(dòng)員和協調各方面(mian)力量積極參與，至(zhì)不久前最後2台機(ji)外檢測機投入使(shi)用，全部安裝調試(shi)完畢。分期分批交(jiao)付使用的設備經(jing)過近4個月的運行(háng)，已趨于正常，為公(gōng)司下一步的發展(zhǎn)和🆚生産提供了🌂強(qiáng)有力的支撐，整體(tǐ)形象與綜合實力(lì)跻身🈚于中國汽車(chē)軸⛷️承行業的前列(liè)。